La planta de pirólisis de plástico está diseñada específicamente para lograr un reciclaje de plástico del 100 %. Esta máquina de pirólisis de plástico puede convertir los desechos plásticos en aceite de pirólisis y otros subproductos. La producción y el consumo mundial de plástico han aumentado cada año. Si no se elimina de forma adecuada, provocará un grave desperdicio de recursos plásticos y contaminación ambiental. Por lo tanto, síganos para obtener una solución de pirólisis que pueda lograr un reciclaje de plástico circular.
¿Por qué elegir reciclar plástico según el análisis de viabilidad?
Existen muchas formas de tratar el plástico, así que ¿por qué elegirías reciclarlo? Existen cuatro razones:
¿Qué es el proceso de pirólisis de plástico?
Pretratamiento y alimentación
Debe procesar materias primas en diferentes tamaños para la alimentación. Diferentes tamaños de alimentación para su referencia:
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Máquina de pirólisis de desechos plásticos montada sobre patines: el diámetro de alimentación es inferior a 600 mm. La alimentación del plástico se realiza manualmente.
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Planta de pirólisis por lotes: el diámetro de la alimentación es inferior a 1200 mm. La alimentación del plástico se realiza manualmente.
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Planta de pirólisis continua: el diámetro de la alimentación es inferior a 20 mm. El plástico se alimenta mediante un alimentador de tornillo.
Pirólisis de catálisis de plásticos
Calentar el horno principal. Cuando la temperatura alcanza los 180 grados Celsius, comienza a generarse gasóleo. A temperaturas entre 280 y 350 grados Celsius, se produce una cantidad significativa de gasóleo. Después de que el gasóleo ingresa a la torre catalítica, experimenta una reacción con el catalizador. Este paso mitiga los problemas relacionados con la deposición de cera y la licuefacción. Al mismo tiempo, contribuye a mejorar la calidad del aceite de pirólisis de plástico.
Recolección de aceite de pirólisis de plástico
El gas de petróleo ingresa al colector y las partículas pesadas del gas de petróleo se licuarán y caerán en el tanque de petróleo pesado. Y el gas de petróleo ligero se licuará en combustible a través del condensador y se reservará en el tanque de combustible.
Reciclaje de gases combustibles y residuos sólidos
El gas de petróleo no licuable se desulfurará y limpiará en el sello hidráulico y luego se reciclará en la sala de combustión como fuente de calor. Y los residuos sólidos se descargarán mediante descargadores de mano de obra (montados sobre patines) o de refrigeración por agua.
Reciclaje de gases de emisión
Al calentar el reactor, los gases de escape se enfrían primero en el condensador de humos. Después, pasan a un sistema de tratamiento de gases de escape de alta tecnología (lavado con agua, pulverización de agua, adsorción con anillo cerámico y adsorción con carbón activado). Por último, los gases de escape descargados cumplen las normas de emisiones europeas.
¿Todos los plásticos son aptos para la pirólisis?
Si se dispone a pirólisis de plástico, debe tener en cuenta que no todos los plásticos pueden pirolizarse. ¿Qué plásticos son aptos para reciclar y cuáles no?
Tipos de plástico aceptables
Los residuos plásticos de poliolefina PP, PE y PS representaron el 92% del total de productos plásticos (28% PP, 46% LDPE y HDPE, y 18% PS).
Tipos de plástico no aceptables
Los tipos de plásticos no aceptables incluyen principalmente cloro y oxígeno. Durante el proceso de pirólisis y la post-pirólisis, estas dos sustancias suponen riesgos para las máquinas, la calidad del aire y la seguridad.
¿Cuáles son las aplicaciones de los productos de pirólisis de plástico?
¿Por qué recomendamos la planta de pirólisis de plástico SUNRISE?
Las plantas de pirólisis de plástico desempeñan un papel crucial a la hora de prolongar la vida útil de los plásticos y combatir la contaminación por plástico. Este enfoque presenta nuevas oportunidades para el desarrollo sostenible de la industria del plástico. Unámonos al reciclaje de plástico y contribuyamos a un futuro más sostenible y responsable con el medio ambiente.
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